电子工艺实训心得体会5篇
心得体会是一种把学习或者生活中进行的思考用文字记载下来的重要文体,优秀的心得体会可以使读者对你内心想法更加了解,合同范文网小编今天就为您带来了电子工艺实训心得体会5篇,相信一定会对你有所帮助。
电子工艺实训心得体会篇1
实习前??
参与实习,不仅仅是对于自己专业的实际检验和实地应用,使得书本的知识真正转化为自己的能力,真正的活学活用,而且可以根据工作内容和工作的情况对所学的知识进行检验,实现知识的不断更新。同时实习也是检验自己的兴趣爱好,对自己所选择的专业和将来的职业进行重新审视,为自己将来的职业发展方向提前做好前提,为尽快调整好职业发展道路,实现自己从校园到社会的无缝衔接。此外,非常重要的是,参与实习,让大学生脚踏实地的参与到工作中来,解决现在大多数大学生眼高手低,浮躁拖沓、容易推卸责任的毛病,职场的磨练,会让人更加的成熟和有责任心。那么,电子工艺大学生实习报告写作格式和内容是怎么样的呢?一起来了解下。
一、 实习时间:
20____年7月5日——7月14日
二、 实习地点:信电楼电子工艺实验室
三、 实习目的:
创新精神和实践能力是对新时期高素质人才的基本要求,随着知识经济的深入和信息技术的飞速发展,实践环节的重要性与日俱增。
电子工艺实习是重要的实践教学环节,其目的是巩固和加深所学电子技术的知识,通过学生自己动手设计、制作一两种电子产品,了解并掌握电子产品设计、制作的基本方法、基本技能和工艺知识。培养学生严谨的科学作风,全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力,为学习后续课程,完成毕业设计以及从事电子技术工作奠定基础。 (以上的实验目的是摘录于老师上课课件)
四、 实习内容(按时间顺序记录)
1、7月5日上午在三教407郑老师给我们上了一堂关于这次实习的理论基础课,课程的主要内容介绍电子电路设计的基本方法,学习电路方案的分析、论证和比较、设计计算和选取元件、通过讲解和观看视频得方式了解电子产品制作工艺,包括焊接技术、电子元器件的识别、选用和检测,印刷电路板、装配与连接技术、表面安装技术、调试与检测技术、电子技术文件等。在课上我们也了解了本次实习具体时间安排。对这次实习有了一个相对全面的了解。
2、7月5日下午,我们集体到电子工艺实验室听何老师介绍实验室的各种实验仪器的使用方法和作用。我对实验室各种仪器有了一个初步的了解,特别是对本次实习将会用的到的实验仪器老师进行了很认真的讲解。
3、7月6日在何老师的指导下,我们进行了电子元器件的焊接工作,主要是一般电阻和贴片电阻的焊接,在这个过程中,也进行了电路板的切割实习。我从一开始不知道要怎么操作到第一个电阻被焊接在电路板上(虽然焊接的很不好),接着一个电阻一个电阻的练习。在这个过程中,我了解了焊接的作用。在实现过程中老师一直在给我们讲解一些安全问题、并且不断通过我们所犯的错误直接点出,是我们留下很深的印象。
4、7月7日在郑老师的指导下进行了“脉搏测试仪”的电路设计和电路搭接工作。在这个过程中了解了电子元器件的识别方法,例如一个电容上写着“302”意思是这电容的大小“3000pf”,也知道开始思考这样样在一个较小的空间内给电路板布线。学会查阅电子基础器件的使用方法。
5、 7月8日在何老师的指导下,进行集成电子器件的拆卸和焊接的实习,在这个过程中知道这样处理焊锡、使用了助焊剂、这是一个相对于焊接单个电阻来说要更细心、更有耐心的活。在焊接间隙老师还给我们讲解和实践了打孔的方法。
6、7月9日对“脉搏测试仪电路”进行了调试。主要是对时基信号产生电路进行调试,通过调解电位器是4060的第九管脚实现136hz输出。接下来对译码和显示电路进行调试使其能正常计数。了解了许多电路调试的方法,电路检查方法技巧。
7、7月10日早上郑老师介绍fm收音机及无线电知识。下午进行了fm收音机在流焊、单元器件焊接和组装。初步了解了fm收音机工作原理、再流焊的相关知识。
8、7月11日对“脉搏测试仪”电路进行了最后的调试。主要调试心律监测电路和信号放大电路。
9、7月12号开始对收音机进行调试,并开始对设计报告撰写。设计报告的撰写过程中了解了设计报告的撰写规定,熟悉了设计报告的撰写模式。并对近期实习进行了答辩。
10、7月13号对fm收音机在地下室进行最后调试,并上交“脉搏测试仪”设计报告。
五、 实习总结、感悟和收获。
对于个人来说这次实习可以简单的这样概括“学知识、长见识、增意识”。
学知识。整个实习就是一个学习的过程,从一开始的理论学习,到后来在实践过程中对 每一个知识点的熟悉和把握,都是自己不断学习知识的过程。
长见识。当一个电阻被我焊接在绿色的电路板上时我,“原来这样就行了啊”在焊接电路板的时候我有了这种感觉;“面包板上的布线也可以成这样啊”,当看到好多同学把“脉搏测试仪”电路布线的很简洁的是我再次张了见识;“原来电子产品离我们这么近啊!”当看着同学们自己安装的fm收音机开始接受到节目时。
增意识。在整个实习中深深的体会到书本知识的重要性,特别是模电和数电知识,基础知识的重要性意识不断加强。老师在整个实习过程中一直通过我们所犯的错误,不断给我讲解许多很实实在在的安全问题,用电的安全,地磁波使用、电烙铁使用等等,做什么事情都要有安全意识,即使我们这种弱电专业,安全意识也是十分重要的。实践和理论学习本来就是相互促进的,就像哲学上所说的认识事物的过程:实践——总结成理论知识——通过学习理论知识——再实践。把我每一个来之不易的时间机会,相对于理论知识的学习而言,实际操作的机会可以说是很少。这次实习让我有了把握每一次实习机会的意识,并且应该去创造这种意识。
六、 对电子工艺实习意见和建议
就像上面的实习目的上所写那样,其实我们真的学到了许多知识,十天的实习过程中,我有自己最这个课的一些看法,不知道对错,仅是自己个人想法。
我觉得老师在引导我们思考的时候还是要考虑一下我们自身的知识储备,比如所焊接,在我们莲一些基本东西都不了解的情况下,叫我去思考创新,我觉得是有点不太现实。
可以提前告诉我们实习内容,我们大多数同学都是在第一次上课的时候才知道我们小学期的内容,在充满神秘色彩的通知似乎有点不知所作,早介绍给我们我们可以早做一些知识上和心理上的准备。
电子工艺实训心得体会篇2
一、实习的目的和意义:
对于日益发达的21世纪来说,电是我们生活中必不可少的一部分,手机、电脑等电子产品也俨然成为了我们生活的必需品,所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能,学会使用一些常用的电工工具及仪表,并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理,才能不落后与时代的步伐。通过两周的实习,我们加强了对电子产品及其制作的认知,充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。在掌握锡焊技术的同时,注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。
从第一节的理论课开始,老师通过视频让我们熟悉了各种不同的电子元器件及其不同的功效,同时了解到任何电子产品,都是由基本的电子元件器件按电路工作原理,通过一定的工艺方法连接而成的。焊接方法也有很多种,使用最广泛的及是我们着重练习的锡焊技术。而一个电子产品,焊接点少则几个,多则成千上万,因而保证焊点的质量,成为提高产品质量和可靠性的基本环节。现代焊接技术飞速发展,焊接方法设备不断推陈出新,但小批量生产研制和维修仍广泛使用手工焊接。所以我们此次工艺实习也旨在培养手工焊接的技能,同时明白相应的电路原理。
二、实习要求:
通过理论学习,掌握基本的焊接知识以及简单电子产品的生产制作流程;同时通过本次实习能够熟练掌握手工焊接的基本方法与技巧要领;完成直流充电器的焊接安装和调试,使其能够正常工作;再通过后期电路的绘制,掌握protel99电路制作软件的基本制版方法。
三、实习过程:
1、电路的焊接要领:
1)焊接姿势 :焊接时应保持正确的姿势。一般烙铁头的顶端距操作者鼻尖部位至少要 保持 20cm以上,以免焊剂加热挥发出的有害化学气体吸入人体、同时要挺胸端坐,不 要躬身操作,并要保持室内空气流通。
2)电烙铁的拿法 :电烙铁一般有正握法、反握法、握笔法3种。
a、正握法适用于中等功率电烙铁或带弯头电烙铁的操作;
b、反握法动作稳定,长时间操作不易疲劳,适用于大功率电烙铁的操作;
c、握笔法多用于小功率电烙铁在操作台上焊接印制电路板等焊件。
3)焊锡丝的拿法 :焊锡丝的拿法根据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法,焊锡
丝一般要用手送入被焊处,不要用烙铁头上的焊锡去焊接,这样很容易造成焊料的氧 化,焊剂的挥发。因为烙铁头温度一般都在300℃左右,焊锡丝中的焊剂在高温情况下 容易分解失效。焊锡丝成分中,铅占一定的比例。而铅是对人体有害的重金属,故焊 接毕后要洗手,避免食入。
2、焊接的操作步骤:
焊接操作的步骤一般分为准备施焊、加热焊件、填充焊料、移开焊丝、移开烙铁五步。 一般称为 “五步法”:
1)准备施焊。备好电烙铁和焊丝,此时烙铁头应保持干净且吃上锡。一般是右手拿电烙铁, 左手拿焊丝,做好施焊准备。
2)加热焊件。将烙铁头放在焊接点,使焊接点升温。这时应注意准确掌握火候,操作要敏
捷、熟练。也就是必须在有限的几秒钟内熟练地将被焊件加热到最佳焊接温度,然后迅速判断“何时”向“何处”填充多少焊料为宜。若烙铁头上带有少量焊料,则可使烙铁头上的热量较快地传到焊接点上。
3)填充焊料。在焊接点的温度达到适当的温度时,应及时将焊锡丝放置到焊接点上熔化。
操作时必须掌握好焊料的特性,充分利用它的特性,而且要对焊点的最终 理想形状做到心中有数。为了形成焊点的理想形状,必须在焊料熔化后,将依附在焊接点上的烙铁头按焊点的形状移动。
4)移开焊丝。当熔化一定量的焊锡后,应迅速将焊丝拿开。
5)移开烙铁。当焊料的润湿状态和光泽、焊料量等均合适并无针孔时,应迅速将电烙
铁拿开。拿开电烙铁的时间、方向、速度,对焊点的质量和外观起关键作用。一般应使烙铁头沿焊点水平方向移动,在焊料接近饱满,尚未完全挥发时快速使烙 铁头离开焊接点,以保证焊接点光亮、平滑、无毛刺。
3、焊接注意事项:
1)烙铁头的温度要适当;
3)焊料和焊剂使用适量; 2)焊接时间要适当(一般在3秒内完成焊接);4)焊接过程中不要触动焊点;
6)不能烫伤周围的元件。 5)防止焊点上的焊锡道出流动;
4、protel99软件的使用:
1)原理设计图的绘制:
a、设计图纸大小,首先要构思好零件图,设计好图纸大小。图纸大小是根据电路
图的规模和复 杂程度而定的,设置合适的图纸大小是设计好原理图的第一步。 b、设置protel设计环境,包括设置格点大小和类型,光标类型等等,大多数参数也可以使用系统默认值。 c、根据电路图的需要,将零件从零件库里取出放置到图纸上,并对放置零件的序号、零件封装 进行定义和设定等工作。 d、利用protel提供的各种工具,将图纸上的元件用具有电气意义的导线、符号连接起来,构成一个完整的原理图。 e、将初步绘制好的电路图作进一步的调整和修改,使得原理图更加美观。
f、文件保存及打印输出。
2)网络表的生成:
网络表是电路原理图设计(sch)与印制电路板设计(pcb)之间的桥梁和纽带,它是印制电路板设计中自动布线的基础和灵魂。网络表可以由电路原理图生成,也可以从已有的印制电路板文件中提取。
3)印制电路板的生成:
a、启动印刷电路板设计服务器 执行菜单file/new命令,从框中选择pcb设计服
务器(pcb document)图标,双击该图标,建立pcb设计文档。双击文档图标,进入pcb设计服务器界面。
b、规划电路板根据要设计的电路确定电路板的尺寸。选取keep out layer复选
框,执行菜单命令place/keepout/track,绘制电路板的边框。执行菜单design/options,例如在“signal lager”中选择bottom lager,可以把电路板定义为单面板。
c、设置参数参数设置是电路板设计的非常重要的步骤,执行菜单命令
design/rules,左键单击routing按钮,根据设计要求,在规则类(rules classes)中设置参数。
d、装入元件封装库 执行菜单命令design/add/remove library,在“添加/删除元
件库” 对话框中选取所有元件所对应的元件封装库,例如:pcb footprint,transistor,general ic,international rectifiers等。
e、装入网络表 执行菜单design/load nets命令,然后在弹出的窗口中单击browse
按钮,再在弹出的窗口中选择电路原理图设计生成的网络表文件(扩展名为net),如果没有错误,单击e__ecute。若出现错误提示,必须更改错误。
f、元器件布局 protel 99 se既可以进行自动布局也可以进行手工布局,执行菜单
命令tools/auto placement/auto placer可以自动布局。布局是布线关键性的一步,为了使布局更加合理,多数设计者都采用手工布局方式。
g、自动布线 protel 99 se采用世界最先进的无网格、基于形状的对角线自动布线
技术。执行菜单命令auto routing/all,并在弹出的窗口中单击route all按钮,程序即对印刷电路板进行自动布线。只要设置有关参数,元件布局合理,自动布线的成功率几乎是100%。
h、手工调整自动布线结束后,可能存在一些令人不满意的地方,可以手工调整, 把电路板设计得尽善尽美。
i、 打印输出印刷电路板图执行菜单命令file/print/preview,形成扩展名为ppc 的文件,再执行菜单命令file/print job,就可以打印输出印刷电路板图。
四、实习收获:
这次工艺实习虽然只有短短里两周,但我从这短短的两周中学到了不少很实用的东西,比如电阻上的那些色环奥秘,怎样分辨二极管的极性以及其它的一些简单电工知识,非常容易混淆。以前都是在纸上谈兵,见到实际的元器件真的有点手足无措,通过实习我们掌握了这些基本技能。第一次课老师并没有让我们直接上手制作,而是观看视频,通过视频这样直观的方式了解电子元器件的特性以及电子产品在制作技术,在老师的讲解下大家都被这次实习自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课,我们做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件,如何将焊接错误的原件拿下来。因为以前没有接触过焊接的电器,所以我有着极大的兴趣,也很认真地对待这练习的机会,但由于看视频是不是很认真,没能注意到要领,将手烫伤,不过何时无法住址我的澎湃的激情的!
通过这次实习,增强了我理论联系实际的能力,将从课本上所学习到的知识能运用到实际当中,使自己不仅能在实践中巩固自己所学过的知识,还能通过实践去发现新的问题以弥补自己知识积累中存在的不足,提高了我的实际动手能力,和解决一些实际问题的能力。电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标和掌握理论知识是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。没有基本的动手能力,那么所学的知识就不能运用到实际中,即使学的再多也只是理论,没有任何实际意义。所以实习是一个非常难得的能自己动手实践自己所学知识的机会,不仅要把握这个机会,而且要利用这个机会去解决自己在平时学习中所遇到的一些实际问题。比如元件的选取,平时的学习中元件的参数只管按照自己的设想随便写,像电阻、电容、三极管之类的元件都只是写一个元件最主要的参数,通过这次实习,了解和学习了不同参数型号的同种元件之间的区分,还发现实际电路中元件要根据很多的条件去选择,而在没有所需要性能的元件时要想办法用其他型号的同种元件去代替,这时就要根据平时所掌握的知识和对元件的了解和电路的需要通过元件之间的组合设计一个能满足需要的元件,将平时所学和实际操作相结合,从而使自己对知识的理解更加的到位和准确。
我觉的自己在这次实习中有很多的收获,首先,通过自己动手制作了一些电子元件,虽然自己的焊接水平还有待提高,但当完成一件器件时还是有不小的成就感,了解了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。其次,通过自己动手对一件电子器件从设计到完成整个过程有了亲身体会,发现手工焊接需要操作员仔细认真、一丝不苟,同时还要有耐心,焊接过程中不仅要做到心、眼、手三者的步调一致,还要利用通过大量练习总结的经验解决一些突发情况,只有这样才能焊出一块合格的电路板。
再者,通过这次实习,增加了我和同学一起解决问题的能力和合作能力,增加了同学们之间的沟通和协作。通过这次实习,提高了我的动手能力和解决问题的能力,虽然在实际操作中手被电烙铁烫伤了,但还是觉得很开心,因为东西是自己动手做的,唯一的遗憾就是没有自己设计电路板,要是能自己设计电路板,我想同学们会更加的投入。 在有收获的同时我也发现了自己的一些不足,主要是在细节问题上不够仔细,比如看电路原理图时不够认真,将元件型号看错,或把元件焊接位置看错。焊接操作时不够仔细,往往出现虚焊和焊珠,不得不返工重焊,安装元件时将元件型号装错,三极管集性装反,元件焊接时间不足等,这问题看似都是小问题,但暴露出我在实际动手时不够认真仔细,这是我在今后的学习中需要重点注意的问题,关系着我以后的学习工作习惯的养成。
总的来说,对这次电子工艺实习我感受颇多,明白了学以致用的意义,以前觉得学的知识离实际生活很遥远,但通过实习过程中的亲生体会,发现只有在平时的学习中积累了大量的理论知识,才敢去实际操作,才能去实际操作,没有大量的理论知识的积累,就不能在实际操作中解决一些问题,就算实际操作了,也没有什么意义,只是像个无头苍蝇一样乱撞。只有理论联系实际,才能最大化的帮助自己真正掌握和巩固自己所学的知识。从而不断的提升自我的能力!
电子工艺实训心得体会篇3
电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。
实习任务是制作一台万用表,刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
实习第一天也就是第二周,通过看录像中电子工艺实习的范围与技术,还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已,这个下午,我对电子工艺实习有了初步的认识,对电路板,电路元件有了一定的认识,对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。
第3周也并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接电阻,导线。电烙铁对我来说很陌生,所以我很认真地对待这练习的机会。
我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上,待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。
焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线,根据焊点的形状作一定的移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3-5秒左右,然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间,方向和速度,决定了焊接的质量与外观的正确的方法是,在将要离开焊点时,快速的将电烙铁往回带一下,后迅速离开焊点,这样焊出的焊点既光亮,圆滑,又不出毛刺。
在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,就要重新进行焊接。
焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的,比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行,多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了,总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习,要不不知道要焊坏多少个原件呢。
第四,五周,我们开始了我们最后的万用表的焊接,想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来,心中难免有些许激动。
第三周时由于身体不适,导致焊接效果不理想,竟然把r4焊在了r3的位置上,结果要把焊好的拆下来重新焊,下课时发现比别人的进程慢了好多,心里不由的有些着急,怕第四周焊不完,但是老师要求不能私下里自己焊,所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。
最后一周抓紧了速度,电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装,自我感觉总是把握不住量和时间,所以总体上焊接的不太好看,老师打了个4+的成绩。表示可以继续组装外壳了,组装外壳看似简单真的组装起来也不容易,我装上壳的时候电路板按不下去,发现是焊接时焊接面留的脚太长了,于是又调整了一下,组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下,各个功能良好,没有器件焊坏,准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了,心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了,对于家里精确度要求不高的工作,我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!
电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表,更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。通过组装万用表,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。
电子工艺实训心得体会篇4
通过几天的实训,使我懂了很多很多的道理,真可谓是“受益非浅”啦,这次我们的实训任务,固然算不上很重,其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂,但是真正要安装起来那得费一把劲,由于是四位同学共用一个工位,最重要的是双方协作精神,这一点我体会最深。
做工有条不紊的进行着,这项工作需要特别的细心,弄不好的话很轻易让自己做的一切从头再来。首先,必须把安装的器材清好检查是否完好,再次就是要运用巧劲把每副夹子上好,牢固,一下午下来人累得是筋疲力尽,但看到自己安装的效果,还是感到很欣慰的,再过一年半我们就要步进社会,踏上自己的工作岗位,但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照,我会运用自己的书本知识和实践能力往撑稳,那在江中的风帆……
第一次看着电动机通过自己动手接线转起来,那种感觉是自豪的。自己在心里会说:“呃,我也能让电动机转起来,哈,开心。加油,实在这蛮好玩的嘛”。
我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容,再预备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来,一点秩序也没有,所以接好了的线看过往乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得可笑。
也由于电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真往留意的常识,比如安全用电常识、电工基本操纵(怎么连接导线)、电气照明(主要是日光灯);还有一些常用的低压电器(意所布的线布的先后顺序,比如说布线时应把其他的线都布好了之后再布开关的线,交流接触器,继电器等);行程开关的用法;电动机的结构和铭牌意义;控制电路故障分析与排除等。
通过了这一周的电子工艺的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的,所以就要讲求用电的安全,不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操纵的时候要心细、谨慎,避免触电及意外的受伤。
在后面的几个实训中用到了电烙铁,也是要求学生把握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。
通过这一次的电工实训,增强了我的动手打操纵的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手法,避免意外的受伤。能力不够强,结果把电路接成短路,还好由于电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。
而通过这一次的电工实训,我就把握了日光灯电路的安装,学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是,我还学会了电路的接线及检查的方法。
通过这一次的电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队精神。
电子工艺实训心得体会篇5
我觉得这是一门非常有意思的课程,它能够把让我门把自己所学的用到实践上去,还能够充分的调动我们的积极性,通过自己的努力获取劳动成果,在此期间,老师对我们要求也非常严格,讲课也非常详细,大大的减小了我们犯错误的几率。
以下是几点对实训任务的一些心得体会。
一,焊接
焊接这门技术,说起来不难,只要给几分钟就能够焊接,但是要焊的完美,焊得准确,又不是一件容易的事情了,早在一年以前我就学过焊接,不过没有这次这们系统的学习,通过这次焊接实训,让我系统的掌握了焊接的技术,
焊接步骤:
(1) 焊接前处理元件,
(2) 将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙铁。
(3) 检查焊接质量,①焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊,②将不合格的焊点重新焊接。
(4) 焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱
不过要注意,从最开始元件的选择处理,到最后完成,每一个步骤的是很总要的,一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题,有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好,才能把保重产品最终的质量。
二,印制电路板设计与制作
电路板是元器件相互连接需要一个载体,是非常重要的,电路板有可以分为很多种,有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等,这次实训主要是学习了pcb板的制作,对于现阶段实验室 的'条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤:计算机设计à打印à转印à修板à腐蚀à去膜à钻孔à水洗à涂助焊剂,制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。
三,数字万用表原理与组装
数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一,了解她的原理和焊接是非常有意义的,本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的,在期间也遇到了一些问题,比如元件的识别,各个部分的组装,因为毕竟只有一张原理图,不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难,最终把万用表调试出来,可能有1%的误差。误差只是一个估计值,主要造成误差的原因,可能有以下几个,
1)选用的电阻,因为不能用万用表测量只能用色标法自己给读,无法判断电阻值准确程
2)调整按钮的调节,人工调节不可能达到百分之一百的准确,不能同时兼顾电压档,电流档,电阻档。
3)焊接过程的粗心,虚焊,漏焊有可能导致误差的存在。
通过这次对万用表和fm收音机的组装,让我了解了组装,同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念,要做好一样东西出除了花时间,还要以认真的态度去分析,去思考。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的不足,让我学习有了更大的动力
总之,这次实训给我带来了很大的收获,同时也给我带来了很大的快乐,再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会,和老师对我们的辛勤付出,这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。
