组织工工作总结7篇

时间:2023-02-20 13:01:57 分类:工作总结

工作总结是帮助我们快速进步的重要方式,以最高的标准完成这项任务,想要写出全面的工作总结也是要经过我们反复思考的,以下是合同范文网小编精心为您推荐的组织工工作总结7篇,供大家参考。

组织工工作总结7篇

组织工工作总结篇1

在单位经理的领导下,在技术人员的指导下,本人勤奋工作,圆满完成了领导安排的各项工作任务,为公司的发展壮大及枣阳经济的发展做出了应有的贡献。现将本人这些年来的主要工作成绩总结如下:

首先,与人和睦相处是我们工作的基础。工作中,本人善于团结同志,做到大事讲原则,小事讲团结,与同事关系融洽,因此工作也得到了大家的支持,确保自己能年年圆满完成领导交给的各项任务。 其次,工作认真负责。多年来,我能坚持做到能服从组织领导,认真履行岗位职责,坚决遵守单位劳动纪律,认真执行社会主义劳动政策。坚持做到按时上下班,不脱岗,不串岗,严格操作规程,多年来未出现一次违纪现象。能够做到一心为公,干一行,爱一行。 第三,工作精益求精。我就一直虚心向同事学习,向有关技术人员请求,工作中细心操作,凭着踏实的作风和认真负责的态度,出色地完成了各项工作任务。在单位无论份内份外工作都积极抢着干,有力地促进了本单位事业的发展。工作中自费购买专业书籍,精研细读,并做下了大量读书笔记,从而提高了个人业务能力。能够将所学知识运用于实践工作,从而大大提高了本人工作能力。工作上精益求精,完成任务不打折扣。从事工作多年,从未出现过一例差错。

良好的工作环境是顺利开展生产活动的重要因素,现场环境的整理工作也放在我们工作的重要位置,因为,整浆并车间的特殊生产环境,生产中易发生意外伤害事件,如车间整经的上下梯子,盘头的滚动和放置,高温的蒸汽管道,高速运转的设备罗拉,行吊等,稍不留神,极易造成工伤,所以,要求员工时刻保持清醒的头脑,愉悦的心情对减少发生工伤事故很重要,然后这些和良好的环境密不可分,因此,我们要求员工每天做到地面、机台保持清洁干净,劳动工具摆放规范,让整个车间井然有序,同时制定了相关的处罚措施,并纳入工资考核,实施以来,车间现场得到很大改观。另外,车间会定期举办卫生评比活动,例如五一节,中秋节,国庆节举办的卫生评比活动,都取得了较大成效。

正是凭着对事业的执着热情和克难奋进的精神,我出色地完成了领导交给的各项工作任务,工作成绩成也得到了领导和同志们的一致肯定,连续多年被评为单位先进工作者。在今后的工作中,我仍会一如既往地认真学习工作,为促进化学工业的发展作出更大的贡献。

组织工工作总结篇2

今年是我们政策性破产、重组整合公司成立的第二年,同时也是我们清梳车间技改第一年,大家团结一致、努力拼搏的一年,更是我们去的丰硕业绩、走向辉煌的起步之年,作为一名企业的开拓者,我们大家一起经历和见证了公司成长和壮大的历程。回首过去一年,我们南征北战,度酷暑,冒严寒,摸爬滚打,创造了很多不同凡响的业绩,可以说,有许多事,值得回顾,值得总结。

我是20__年任教练员至今,能够坚持以“三个代表”重要思想为指导, 认真贯彻落实科学发展观,紧紧抓住机遇,克服一切困难,迎难而上,和广大职工干部团结一致,开拓进取,奋力拼搏。同时,积极参加厂部车间教练员、质量员培训工作,做好笔记,不断充实自己,勇于接受新事物,为了培养一批操作技术人才,轮班内部,制定学习培训计划,定期和不定期地组织管理人员进行业务学习交流,做到业务学习,每周有活动,人人有目标,学习有成效。通过轮班组织建设,轮班管理工作取得显著成效,全体管理人员作风扎实,工作积极,业务精进。为群众满意,轮班通过班组会学习,并辅以黑板报、专栏等形式,结合公司开展的读书活动,组织员工学习了《人品比能力更重要》、《责任胜于能力》等学习材料,使员工学会思考,打开思路,开拓视野,迅速适应企业发展。通过学习读书活动,引导所属职工提高思想境界,与企业发展同心同德,扎实工作,目标统一。良好的思想建设,成为轮班发展的坚固基础,服务于生产,实现公司利润效益全面、协调、健康的发展。

一年来,我们主要做了一下工作:

一、 高起步,开好局,形成一个坚不可摧的堡垒

随着技改的深入,一批批新机器、新设备应运而生,可以说这些对每个人都是严峻考验,一切从头开始,没有基础,压力非常大,吃不下饭,睡不着觉。但是,我始终有一个信念,我们是一个有着深厚底蕴和辉煌历史的大公司,四棉人是有高度凝聚力、高度荣誉感的高素质群体。过去,我们也曾遇到许多艰难险阻,人员紧张,资金严重匮乏等等,困难比这还大,但都没能难住我们,我们最后还是挺过来了。现在,我们也能一往无前,也将战无不胜。事实证明,我们的确是敢打硬打、善打硬打,能打胜仗的光荣集体,我们以自己的辛勤汗水和聪明才智,以特有的豪情壮志和气魄、胆量创造了一个又一个记录,赢得了一个又一个荣誉。

可以说,通过一份令人满意的优秀答卷,我们实现了高质量开局,高质量运营,高效益发展。

二、坚持以人为本,夯实发展基础,使各项工作有序进行

由于fjw1203机器设备是高产车,技术含量大,运转非常快,因此,加大安全生产投入,管生产必须管安全,开展安全大检查,制定一套全面的安全管理办法,建立完善班组岗位安全生产责任制,狠抓安全教育制度,落实情况,加强新工、调转工安全教育。通过“安全月”、“安全劳动竞赛”活动,使安全生产深入人心,消除事故隐患,对查出来的隐患和安全漏洞进行及时整改,把一切不安全因素扼杀在萌芽状态,通过努力,我们较好地完成了各项安全指标;二是操作技术大提升。面对新机器、新设备,这就要求责任心强、技术过硬的人上岗,而且由于技术革新,设备先进,用工人员减少。因此,为了挑选出精良人才上岗,优化操作,提高产品质量,轮班制定了“强化培训,提升操作水平,提高操作执行率”为内容的一揽子技术练兵活动计划。首先,轮班通过学习教育,使员工认清操作技术,是保证产品质量的基础,消除某些辅助岗位职工对操作技术的模糊认识,从思想深处提高广大员工学技术、讲操作的积极性,使员工自觉、自愿的加入到操作技术大练兵活动中来。轮班针对员工现状,在棉纺知识学习和操作技术培训中,力求做到内容通俗易懂,寓教于乐,使员工学习乐在其中。自3月份以来,轮班自己组织同时参加车间技术练兵38次,举行技术观摩活动3次,职工竞争非常激烈,赶学比超的蔚然成风。为提升操作奠定了良好基础,强化以人为本,实现了人员的合理配置,在人员调动上本着高精细的原则,结合运营管理的需要进行了相应的配置和整合,一批高素质、能力强的员工走上了最能发挥其才能的工作岗位。

三、强化科学管理,提升质量,不断增强核心竞争力和凝聚力 我们始终把管理、质量视为生存发展的命脉,结合本公司实际操作规程,制定各类工艺流程图和操作作业指导,完善各项章制度,使各项管理做到有章可依,有理可循。

认真执行厂部组织的职工理论考试,并把这一举措列为对每个职工年底查评的一个标准。为了取得一个圆满的成绩,我们曾经利用下早班、下夜班四次全轮班职工系统,全面认真的学习了有关纺织理论知识讲座,并且保证每个人都有学习成果,笔记要记全面,学习要有成果。

建立各个环节监督约束体制,做到工序交接有检查,质量预控有对策,质量处理有复查,确保高质量完成任务。

例如:9月初,涤748布面上出现了密集的竹节,厂技术处经过慎密的研究,发现主要是由于新装设备后漏底挂花、西林绕花、棉条中混有过多棉结导致而成。经过分析和研究,我们采取了一系列防控措施,杜绝人为等因素,竹节得到有效控制。加强经营管理,收到了良好的经济效益,制定出台了关于管理的一系列办法,推动规范管理,由于责任、权利、时间等,实现管理、成本降低,服务周到,下一工序得到满意。

一年了,通过全体员工的奋力拼搏,取得了令人鼓舞、令人振奋的发展成就,主要经济指标,均保持了平稳增长的良好态势,为下步实现跨越提升发展奠定了良好基础。在肯定成绩的同时,我们也要清醒的看到,我们还存在一些问题仍需进一步改进。

一、进一步加大工作力度,解决管理方面的问题

管理方式和手段还没有完全突破传统的模式,许多工作亟需改进,一些关系需要进一步理顺,职工队伍需加强技术管理,人才缺乏、干部职工思想观念与新形势、新要求还有不相适应的地方,创新能力需要进一步提高。对上述问题,我们一定要有一个清醒的认识,需要强调的是我所指出的问题,并不是要大家消极悲观,而是要让大家树立危机意识、忧患意识和责任意识,我们只有认识到危机的存在,遇到危机来临时,我们才不会措手不及。对存在的问题面临的严峻形势,要科学分析,正确对待,开创有效地应对措施和___招法,只有怀着强烈的危机意识、忧患意识和责任意识,我们才会认真地对待工作、对待事业,我们的工作才能做好,事业才能进步。工作需要我们一步一个脚印地去努力、去奋斗,所以,要克服各种困难,用负责的态度,不管困难多大,任务多重,要积极主动去做,形成心往一处想,劲往一处使,话往一处讲,事往一处做的团结氛围,牢骚、埋怨都不会变成效益,只有脚踏实地去做,才会有效益和成果。

二、积极面对,勇于承担,克服困难,提升工作激情

在工作中,要树立“三心”:一是热心。对工作要有热心、激情,对企业要有感情,对同志要有友情,要做到常沟通,思想常交心,互相支持,互相配合;二是慧心。要敢于打破生产经营的固有模式,善于用发散性、敏捷性、创造性的思维方式去克服遇到的各种困难。只有不断打破旧观念、旧体制、旧模式的束缚,才能放开手脚,推动企业快速发展;三是苦心。要具有吃苦耐劳的精神,要承受起别人的挖苦和嘲讽,要顾大局、识大体,面对企业需要,勇于无私奉献,时代需要奉献精神,这是我们克服一切困难,不断从胜利走向胜利的可靠保证。

在以后的工作中,还会碰到许许多多的问题和困难,我们只有不断地学习创新改进,提高对工作驾驭的能力,提升自己,培养出优秀技术人才,为四棉的再铸辉煌贡献出力量。

组织工工作总结篇3

xx 年厂长年终总结讲话“我厂 xx 年赢利太厉害了,股票上我们翻了番,地 产上我们涨了一半儿,我们的产品出口了,换回大量美金, 我们用这些美金买了美国政府发行的债券,我们太强大了, 以至于借给美国人一大笔钱,占到我们总收入的一半还多! 我们简直是太慷慨太高尚了!我们最厉害的是,美国人看着 我们在加息,看着我们的货币升值,还把他们的钱往我们的 厂里投,因我们的厂子的不动产也随之正在升值中,他们跟 我们的风,足见我们的魅力及权力! “工人朋友们,我们要艰苦奋斗,加紧生产,多给世界 生产一些低值易耗品,让外国人的生活质量变得更高,因我 们是共产主义者,我们具有一种无与伦比的牺牲精神!当然 啦,我们吃得差,穿得土,工作机械,见识无聊,娱乐粗俗, 无知无识,但我们过惯了,一时之间改不了我们的粗放空虚 型的生活方式,但我们为世界经济繁荣出了大力,再苦再累 心里也甜!一想到通过我们的努力,美国人在买房时,能享 受到比我们还优惠的贷款,我就感到开心!我们是对世界有 用的人! 当美国的银行无法维持他们的人民高水准的生活质量 时,我们还能节衣缩食,投资给他们的银行,让他们去缓冲 他们次贷危机,这让我就感到无比的荣耀!因这是我们新得 到的投资权力!我们喜欢在没有什么医保的情况下,活着干 死了算,我们开又贵又破的旧款汽车,因我们以前干脆骑车 或走着上班,我们也不急着买高质量的房屋,我们只是占一 些小便易,在他们眼皮底下搞一搞盗版,再过一过我们自认 为的平淡开心的生活,叫我们不得不为我们的生活方式感到 骄傲,我们的日子过得挺红火的!

工作总结

组织工工作总结篇4

侯华章,女,生于1970年8月,枣阳华顺纺织有限公司职工。参加工作多年来,在单位经理的领导下,在技术

人员的指导下,本人勤奋工作,圆满完成了领导安排的各项工作任务,为公司的发展壮大及枣阳经济的发展做出了应有的贡献。现将本人这些年来的主要工作成绩总结如下:

首先,与人和睦相处是我们工作的基础。工作中,本人善于团结同志,做到大事讲原则,小事讲团结,与同事关系融洽,因此工作也得到了大家的支持,确保自己能年年圆满完成领导交给的各项任务。 其次,工作认真负责。多年来,我能坚持做到能服从组织领导,认真履行岗位职责,坚决遵守单位劳动纪律,认真执行社会主义劳动政策。坚持做到按时上下班,不脱岗,不串岗,严格操作规程,多年来未出现一次违纪现象。能够做到一心为公,干一行,爱一行。 第三,工作精益求精。我就一直虚心向同事学习,向有关技术人员请求,工作中细心操作,凭着踏实的作风和认真负责的态度,出色地完成了各项工作任务。在单位无论份内份外工作都积极抢着干,有力地促进了本单位事业的发展。工作中自费购买专业书籍,精研细读,并做下了大量读书笔记,从而提高了个人业务能力。能够将所学知识运用于实践工作,从而大大提高了本人工作能力。工作上精益求精,完成任务不打折扣。从事工作多年,从未出现过一例差错。

正是凭着对事业的执着热情和克难奋进的精神,我出色地完成了领导交给的各项工作任务,工作成绩成也得到了领导和同志们的一致肯定,连续多年被评为单位先进工作者。在今后的工作中,我仍会一如既往地认真学习工作,为促进化学工业的发展作出更大的贡献。

通过3个月学习,我对细纱机、喷气织机、有梭织机的基本状况及工作原理有了更深的认识,现将学习情况总结如下:

7月4日-7月18日,我在后纺车间保养、保全、皮辊房学习。在此学习期间正值炎热的夏季,车间里更是像火炉一般,每次跟着师傅在车间换钢丝圈、敲锭子、改车时总是汗流浃背,师傅们更是异常辛苦。在此环境下各位师傅依然耐心的给我讲解细纱机的主要机构、工作原理。同时在自己认真的学习下,我对后纺车间设备整体情况、细纱机的主要机构、工作原理、工艺知识有了深刻的认识。

178台细纱机、6台德国赐福来自动络筒机、5台日本村田自动络筒机、13台络筒机、蒸纱机2台、皮辊加油机1台、气动套皮辊机1台、磨皮辊机4台。

2.1喂入机构

喂入机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作用是支撑粗纱,将粗纱顺利的喂入牵伸机构,减少粗纱的意外牵伸,同时保护胶圈胶辊。

2.2牵伸机构

将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。牵伸的机构主要零部件包括:牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销子集合器。

2.3加捻卷绕机构

加捻和卷绕,以及升降和成形,几乎是同时进行的`。这部分的机构包括叶子板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭子、滚盘、锭带盘等主要零部件,以及纲领板与叶子板的升降装置和成形传动机构等。

3.1牵伸:粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来,经导纱杆穿入横动导纱喇叭口,喂入牵伸装置,主要靠三对罗拉表面速度的差异,将喂入的粗纱均匀的牵伸、伸长、拉细到符合要求的,纤维相互平行的须条。这个过程称为“牵伸”。

3.2加捻:经过牵伸的须条从前罗拉吐出,经导纱钩,穿过钢丝圈,钢丝圈在纲领上做高速回转,每转一圈,就给须条加上一个捻回,这个过程就是“加捻”。

3.3卷绕:经加捻后的成纱,便可具有一定的强力,弹性和光泽。须条加捻成纱后,还要绕到筒管上。筒管套在锭子上,随锭子高速同步回转,一方面张紧的纱条带动钢丝圈高速回转,产生加捻作用,另一方面将前罗拉连续输出并经过加捻后纺成的纱条,有秩序地卷绕到筒管上。这个作用是由于钢丝圈的回转速度落后于筒管的回转速度而形成的。钢丝圈是借纱条张力带动而回转的。钢丝圈在钢领上高速滑行时,由于与纲领轨道的摩擦及受空气阻力的作用,其转速实际上比锭速低,速度差异就形成了卷绕速度,其大小与前罗拉的输出速度相适应。这一随着加捻过程同时完成的动作称为“卷绕”。

从7月19日-8月19日期间,我在喷气保养、改车组学习,保养主要负责车的检修维护,保全主要负责大坏车与工艺改车工作。通过学习我对喷气车间及喷气织机各个零部件的作用、在平时工作中怎么保养维护织机、主要工艺知识有了一定的了解。喷气车间的产品已是成品,平时开关车检修车时要重视安全的同时特别注意不要造成疵布、油布的产生。

喷气车间现有日本津田驹、咸阳纺机和陕西普声织机共计374台,日本津田驹的织机综合性能明显优于国产织机,在生产中很少出现故障,因此平时检修以国产机为重点对象。

喷气织机是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。具有车速高、效率高的优点,但能耗大,需要大量的压缩空气,压缩空气中不可避免的经常含有一定量的水分,如不能及时过滤清除,会对产品质量造成一定的影响。

喷气织机在传统织机机械的基础上综合运用了电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术。电子检测装置将检测到的信号实时传输给计算机,计算机经过分析计算对全机的运动进行控制,并将数据传递给触摸荧屏显示各类生产数据,操作者又可以根据需要在触摸屏上设置参数从而实现人机对话。计算机可以根据不同故障发出相应的指令控制塔灯,从而使值车工根据塔灯的颜色很快的判断出问题,简化了操作,提高了工作效率。

开口运动机构、引纬运动机构、打纬运动机构、送经运动机构、卷取运动机构、织边装置、断纬自停装置、断经自停装置、传动装置。

开口时间、引纬时间、上机张力、经位置线、后梁高度及前后位置、停经架的高低及前后位置、综框高度、筘号、车速、幅宽、落布长度。改车组负责根据工艺员下发的工艺单参数更改车转速、后梁高度、综框高度、摆放凸轮、调整l值、调整边剪等。

从8月20日到9月30日,我主要在有梭保养、保全、梭子房、加油房学习。保养主要负责修理、维护运动中的活车。保全主要负责平车,相对难度小于保养。梭子房负责把梭子打磨光滑使其不挂纱、梭子的校正使纱管处于最佳位置、坏梭子的修复。加油房负责对有梭1013台车加油润滑,有梭车不同于喷气车没有集中供油,车上存在快油眼、中油眼、慢油眼,需要大量的人力来加油,以维持机器正常的运行。

以梭子为引纬器将纬纱引入梭口的"织机"。梭子引纬织机震动大,噪声大,机物料损耗多,不利于高产的缺点,因此,一般的有梭织机正在逐渐淘汰。为安全生产,通常有梭织机分为左右手车,开关手柄在机器右侧的称为右手车,反之,称为左手车。

2.1 主要机构

开口机构:使经纱作垂直方向上下移动,形成梭口;

投梭机构:把纬纱引入梭口;

打纬机构:把引入梭口的纬纱打向织口,形成织物;

卷取机构:把织好的布纵向移动,卷在木辊上。

送经机构:把织造过程中需要的经纱量及时送出。

2.2辅助机构及装置:

断经关车装置、断纬关车装置、经纱保护装置、边剪装置、传动刹车装置、飞梭保护装置、连续补给纬纱的诱导装置、自动换梭机构。有梭织机与喷气织机最大的不同就是这种织机上没有一个电子传感器,轧梭关车、断经关车、断纬关车、掉筘关车都是通过机械式的触发传递到停机轴拨动开关从而实现关车。

由于学习时间紧迫,起初对各车间的环境、设备、产品、工艺流程比较陌生,加之在各车间的学习时间有限,因此不能完全的对各个车间的所有设备部件的作用完全掌握。但是通过3个月深入实际的学习使我对厂里各车间的设备的工作原理、性能、基本单元的构件有了更深的认识,为以后不断的加强设备的管理,保证设备完好工作打下良好的基础。

感谢厂领导给予的学习机会,让我在车间实践中学习,以后的工作中我将不断的提高自身的工作能力,工作水平,克服缺点,自我完善,将所学的知识运用到工作实际中去,根据公司的设备现状做好坚实的基础工作,以饱满的热情和充实的干劲为公司的发展添砖加瓦,为公司的设备管理竭尽全力。

组织工工作总结篇5

通过3个月学习,我对细纱机、喷气织机、有梭织机的基本状况及工作原理有了更深的认识,现将学习情况总结如下:

一、后纺车间

7月4日-7月18日,我在后纺车间保养、保全、皮辊房学习。在此学习期间正值炎热的夏季,车间里更是像火炉一般,每次跟着师傅在车间换钢丝圈、敲锭子、改车时总是汗流浃背,师傅们更是异常辛苦。在此环境下各位师傅依然耐心的给我讲解细纱机的主要机构、工作原理。同时在自己认真的学习下,我对后纺车间设备整体情况、细纱机的主要机构、工作原理、工艺知识有了深刻的认识。

1.后纺车间现有设备状况:

178台细纱机、6台德国赐福来自动络筒机、5台日本村田自动络筒机、13台络筒机、蒸纱机2台、皮辊加油机1台、气动套皮辊机1台、磨皮辊机4台。

2.主要机构

2.1喂入机构

喂入机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作用是支撑粗纱,将粗纱顺利的喂入牵伸机构,减少粗纱的意外牵伸,同时保护胶圈胶辊。

2.2牵伸机构

将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。牵伸的机构主要零部件包括:牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销子集合器。

2.3加捻卷绕机构

加捻和卷绕,以及升降和成形,几乎是同时进行的`。这部分的机构包括叶子板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭子、滚盘、锭带盘等主要零部件,以及纲领板与叶子板的升降装置和成形传动机构等。

3.细纱机的工艺过程:

3.1牵伸:粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来,经导纱杆穿入横动导纱喇叭口,喂入牵伸装置,主要靠三对罗拉表面速度的差异,将喂入的粗纱均匀的.牵伸、伸长、拉细到符合要求的,纤维相互平行的须条。这个过程称为“牵伸”。

3.2加捻:经过牵伸的须条从前罗拉吐出,经导纱钩,穿过钢丝圈,钢丝圈在纲领上做高速回转,每转一圈,就给须条加上一个捻回,这个过程就是“加捻”。

3.3卷绕:经加捻后的成纱,便可具有一定的强力,弹性和光泽。须条加捻成纱后,还要绕到筒管上。筒管套在锭子上,随锭子高速同步回转,一方面张紧的纱条带动钢丝圈高速回转,产生加捻作用,另一方面将前罗拉连续输出并经过加捻后纺成的纱条,有秩序地卷绕到筒管上。这个作用是由于钢丝圈的回转速度落后于筒管的回转速度而形成的。钢丝圈是借纱条张力带动而回转的。钢丝圈在钢领上高速滑行时,由于与纲领轨道的摩擦及受空气阻力的作用,其转速实际上比锭速低,速度差异就形成了卷绕速度,其大小与前罗拉的输出速度相适应。这一随着加捻过程同时完成的动作称为“卷绕”。

二、喷气车间

从7月19日-8月19日期间,我在喷气保养、改车组学习,保养主要负责车的检修维护,保全主要负责大坏车与工艺改车工作。通过学习我对喷气车间及喷气织机各个零部件的作用、在平时工作中怎么保养维护织机、主要工艺知识有了一定的了解。喷气车间的产品已是成品,平时开关车检修车时要重视安全的同时特别注意不要造成疵布、油布的产生。

1.喷气车间设备状况

喷气车间现有日本津田驹、咸阳纺机和陕西普声织机共计374台,日本津田驹的织机综合性能明显优于国产织机,在生产中很少出现故障,因此平时检修以国产机为重点对象。

2.喷气织机特点

喷气织机是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。具有车速高、效率高的优点,但能耗大,需要大量的压缩空气,压缩空气中不可避免的经常含有一定量的水分,如不能及时过滤清除,会对产品质量造成一定的影响。

3.喷气织机技术

喷气织机在传统织机机械的基础上综合运用了电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术。电子检测装置将检测到的信号实时传输给计算机,计算机经过分析计算对全机的运动进行控制,并将数据传递给触摸荧屏显示各类生产数据,操作者又可以根据需要在触摸屏上设置参数从而实现人机对话。计算机可以根据不同故障发出相应的指令控制塔灯,从而使值车工根据塔灯的颜色很快的判断出问题,简化了操作,提高了工作效率。

4.喷气织机的主要机构

开口运动机构、引纬运动机构、打纬运动机构、送经运动机构、卷取运动机构、织边装置、断纬自停装置、断经自停装置、传动装置。

5.主要工艺项目

开口时间、引纬时间、上机张力、经位置线、后梁高度及前后位置、停经架的高低及前后位置、综框高度、筘号、车速、幅宽、落布长度。改车组负责根据工艺员下发的工艺单参数更改车转速、后梁高度、综框高度、摆放凸轮、调整l值、调整边剪等。

三、有梭车间

从8月20日到9月30日,我主要在有梭保养、保全、梭子房、加油房学习。保养主要负责修理、维护运动中的活车。保全主要负责平车,相对难度小于保养。梭子房负责把梭子打磨光滑使其不挂纱、梭子的校正使纱管处于最佳位置、坏梭子的修复。加油房负责对有梭1013台车加油润滑,有梭车不同于喷气车没有集中供油,车上存在快油眼、中油眼、慢油眼,需要大量的人力来加油,以维持机器正常的运行。

1.有梭织机特点

以梭子为引纬器将纬纱引入梭口的"织机"。梭子引纬织机震动大,噪声大,机物料损耗多,不利于高产的缺点,因此,一般的有梭织机正在逐渐淘汰。为安全生产,通常有梭织机分为左右手车,开关手柄在机器右侧的称为右手车,反之,称为左手车。

2.主要机构及辅助装置

2.1主要机构

开口机构:使经纱作垂直方向上下移动,形成梭口;

投梭机构:把纬纱引入梭口;

打纬机构:把引入梭口的纬纱打向织口,形成织物;

卷取机构:把织好的布纵向移动,卷在木辊上。

送经机构:把织造过程中需要的经纱量及时送出。

2.2辅助机构及装置:

断经关车装置、断纬关车装置、经纱保护装置、边剪装置、传动刹车装置、飞梭保护装置、连续补给纬纱的诱导装置、自动换梭机构。有梭织机与喷气织机最大的不同就是这种织机上没有一个电子传感器,轧梭关车、断经关车、断纬关车、掉筘关车都是通过机械式的触发传递到停机轴拨动开关从而实现关车。

四、不足之处与学习收获

由于学习时间紧迫,起初对各车间的环境、设备、产品、工艺流程比较陌生,加之在各车间的学习时间有限,因此不能完全的对各个车间的所有设备部件的作用完全掌握。但是通过3个月深入实际的学习使我对厂里各车间的设备的工作原理、性能、基本单元的构件有了更深的认识,为以后不断的加强设备的管理,保证设备完好工作打下良好的基础。

感谢厂领导给予的学习机会,让我在车间实践中学习,以后的工作中我将不断的提高自身的工作能力,工作水平,克服缺点,自我完善,将所学的知识运用到工作实际中去,根据公司的设备现状做好坚实的基础工作,以饱满的热情和充实的干劲为公司的发展添砖加瓦,为公司的设备管理竭尽全力。

组织工工作总结篇6

在晟佳制衣厂参观学习的两天时光里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(oem)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在那里还学到了一些国际贸易的知识。

晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必须间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也持续在二十几度)。这都是为了贴合外商的要求――保障工人的基本权益。

作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才明白缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不一样的衣服式样和客户要求来配置,此刻生产车间有300台左右不一样种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,那里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。

该厂的生产运作流程,成一个环形状(见下图),首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常状况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交_。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分务必停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。

具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(思考该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨”。之后就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不一样部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次“中q”。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就能够签放行条,运输、交货。

所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连(见下图)。qc品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要qc。该厂将很大精力放在了qc上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做oem,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有超多精力投放在qc上,只要在成本许可范围内,将质量做到,就不需要担心其他问题了。

根据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不一样,能够先做平缝部分,也能够先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不一样,所以三大类缝纫机的摆放能够经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次qc,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时光主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不必须能够完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观状况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。

该厂的问题:(1)人手不足。晟佳的最理想状态(要到达生产力)就应要配置500台缝纫机,但因为此刻工人不足,所以此刻不足300。该厂的生产量为每月8万件,但据了解,同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件,可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为,除了继续招聘员工,还就应对在厂的缝纫工人培训,提高技能。从专业技校招聘必须量有专业技术的学生,让工人互相学习,使专业技能得到范围的利用。(2)排班问题,即是书本所说的mrp问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象:有的工种要加班,有的工种却没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,原先是昨晚刚刚赶工交货,所以这天没有工作。该厂的排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲。(3)qc导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工的“质量为本”的思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现,不放过任何一个已发现的质量问题,不让有问题的衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源,有效减低因出错而造成的沉没成本,降低反复qc带来的成本。

组织工工作总结篇7

全球纺织网1月28日讯1月14日,中国纺织工业协会xx年度工作总结大会在京召开。中国纺织工业协会领导,协会各部门、各分行业协会相关领导出席会议。会议由许坤元副会长主持。中国纺织工业协会会长杜钰洲对协会工作进行了全面深入的总结。

杜钰洲指出,20**年,为抵御金融危机对经济的影响,政府出台多项推动经济发展的政策措施。《纺织工业调整和振兴规划》将纺织工业定性为“国民经济的传统支柱产业、重要的民生产业、国际竞争优势明显的产业”,明确了纺织工业在国家宏观经济中的地位和作用。

“20**年,中国纺织工业在政府政策的推动下,在全行业企业的共同努力下,实现了行业经济运行的企稳回升。”杜钰洲用大量详尽的数据分析阐述了xx年纺织行业取得的成就,并对协会各部门、各分行业协会在过去一年中所做的工作给予了充分肯定。

“新的一年,是调整转变的一年,是增长的一年。”杜钰洲强调,xx年,协会要进一步发挥“联合舰队”作用,各部门、各分行业协会要更加密切合作、协同作战,继续加大行业调查工作,充分了解和掌握各地区行业企业的最新状况,全面做好对行业企业的服务工作,促进整个行业在科技进步、品牌建设、产业集群、市场开拓、节能减排等方面的工作。

杜钰洲指出,科技进步是创新驱动的第一要素。在新的一年中,协会重点要抓技术进步,把工程院的规划和行业的规划结合起来,明确行业科技的前沿,明确各分行业的技术重点,明确产品开发的重点。

要继续加强品牌建设。品牌建设是一个战略问题,其基础是技术产品创新。品牌建设要坚持走市场化的路子,只有得到消费者的认可,品牌才具备真正的生命力。政府、协会要为自主品牌的发展创造尽可能好的环境。协会要在品牌建设中做实事,研究和总结品牌特征要素以及成功经验,在行业企业中进行推广。

产业集群的蓬勃发展使得行业企业相互合作、竞争,为中国纺织服装行业提升了国际竞争力。20**年,协会要继续加强对各产业集群地的服务工作。同时,协会仍将积极开展春季、秋季市场大行动,帮助行业企业开拓国内外市场。

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